注塑机烧焦怎么处理

注塑机是目前工业化生产中使用最广泛的一种塑料加工设备。在注塑机加工过程中，由于各种原因可能会导致注塑机烧焦，对设备甚至工厂造成很大的损失。若遭到注塑机烧焦的问题，该如何处理呢？下面本文将为大家详细的讲解。

注塑机烧焦的原因

射嘴堵塞

注塑机烧焦的原因之一就是射嘴堵塞。在生产过程中，如果不及时清理毛刺（或塑料熔体内部杂质），就会造成射嘴堵塞，使熔融状态下的塑料不能正常的进入模腔。在温度过高的情况下，会导致堵塞口产生沉淀、炭化，最终使得注射头不能正常工作。

温度过高

注塑机烧焦的原因之二就是温度过高。在注塑的过程中，欲将塑料料加工成一定形状的话，就需要对塑料进行一定的加热，添加某些助剂和色剂等。但如果温度过高，就会导致塑料的熔点过高，热能无法释放出去而形成烧焦现象。

泄气不良

注塑机在工作过程中，塑料会形成多个气泡，而这些气泡如果长期被压在热塑料中会影响制品品质，所以要先打出气，彻底让塑料充满模腔。泄气不良还会造成一些塑胶混入模具内，形成自燃，产生一些冥顽不灵的问题。

解决注塑机烧焦问题的方法

调整温度

解决注塑机烧焦的方法之一就是调整温度。温度过高或过低都会影响注塑机的成型，并且造成烧焦现象。调整温度时需要根据工作温度范围，逐渐调整温度，并控制好最大温度的时间，避免发生异常的变化导致烧焦发生。

及时清洗射嘴

如果射嘴堵塞采取不及时的措施，就会导致注塑机烧焦。清洗射嘴非常重要。可以先采用冷挤法进行清理，在拆开射嘴后用溶剂清洗，并在污物处塞上攻丝钻头等去除异物。

及时处理泄气

在注塑机加工中，泄气不良也是导致注塑机烧坏的原因之一。很多厂家都使用开气模，清空气路，使模具腔内的气体得以完全排出，避免造成烧焦等问题。

检查磨损零部件

注塑机是一种大型机械设备，长期使用容易产生磨损，或者零件松动的情况。如果遇到此类情况，就需要及时进行检查和维修，以确保注塑机的工作顺畅，并避免烧焦问题的发生。

注塑机烧焦是一个比较常见的问题，但却不是不可避免的。我们可以通过及时的清洗各个部件，调整温度，处理所产生的泄气，检查磨损零部件等方法来有效预防和解决此类问题。我们需要保持对注塑机的维护，以确保生产过程能够进行顺利，不受任何干扰。