注塑机保压压力怎么设置

注塑机保压压力怎么设置？

注塑机保压压力是影响注塑制品品质稳定的一个重要参数。注塑机保压过程是在产品塑化后，注塑机在保压时间内对注射料进行压力加固使产品变得坚固。保压压力的设置是注塑机操作者必须要掌握和熟练掌握的。本文将详细介绍注塑机保压压力的正确设置方法。

注塑机保压压力的概念

注塑机保压压力，是在注塑机保压阶段对注射料的保持压力。这个过程的目的是让注塑制品在塑形过程的内部压力不影响产品的外形，保证产品的稳定性，抵御外界环境变化，使产品具有一定的承载能力和使用寿命。

保压压力的设置方法

节省能源

为了节省能源，注塑机保压压力应该准确设置。啮合预压力通常设置在5%左右，初级保压在30%-40%之间，而终级保压则在75%左右。这样的设置实际上充分考虑了产品工艺的要求，同时也是工作中的最佳状态。

考虑工艺因素

在注塑机保压过程中，要根据所生产的注塑制品的具体材质来进行压力设置。在保压前，应该先确定注塑制品的热变形温度、塑进温度和热设定温度。正确设置的压力，能够大大提高注塑制品的质量，也能够显著减少产品产生不良改善出厂率。

特殊注意事项

在一些特殊情况下，操作者应特别注意保压压力的设置。当采用高硬度注塑射料制作厚度大的注塑制品时，必须设置较高的保压压力，否则会导致产品不良甚至退火变形；而当制作薄壁注塑制品时，保压压力应调整得比较小，并且要控制好保压时间以避免产品起泡、拉丝等。

结论和建议

注塑机保压压力是影响注塑制品质量的关键参数之一。正确设置保压压力，不仅可以保证注塑制品的稳定质量，还能有效提高产品良率和使用寿命。操作者在工作中要注意事项，并按照具体工艺要求进行正确高效的压力设置。