注塑模具的26个零件名称及作用

注塑模具是工业中使用广泛的工具，它能够按照需要制作形态各异的塑料制品。而这个过程是根据模具零件的不同功能完成的。本文将为读者详细介绍注塑模具中的26个零件名称及其作用。

模板板：模板板是注塑模具的基础部分，它由两个板组成。它们是模具的支撑部分，起到定位导向的作用。

模板杆：模板杆是模具的基础零件之一，它位于每个模板的两侧，是决定良品数量的关键零件之一。

缸体：缸体是模具中的固定部分，它的主要任务是将注射成型机的塑料注入饰条、冷却等部位。

注塑筒：注塑筒是专用于压缩熔融塑料的零件之一，将熔融塑料投入到缸体中进行浇注。

导杆：导杆是一个为模具底部的锁定和导向工作而设计的小型零件，实质上是连接模具底座和模板板的关键零件。

定位环：定位环是为了确保模具的位置始终保持在正确的位置上。通常情况下，定位环置于底板上，从而保证模具与模具的对位。

定位销：配置在定位环上的零件，目的是为了确保塑料成型精度，定位销与定位孔配对，保证零件的定位精度。

模板螺栓：模板螺栓是连接模板杆的主要零件之一，它们的主要任务是固定模板杆的位置。

顶针：顶针的主要作用是将物料弹出模具，它会穿过模板孔，将储存在填充空间中的物料弹出。

冷却系统：冷却系统是模具中的关键零件之一，传导热量并帮助塑件降温的工作，从而实现塑件的定形。

1热流道系统：热流道系统是模具零件中的重要组成部分，为塑料注入和成形提供必要的热能。

1保温板：为了减少热能流失和保证模具温度稳定，保温板是必须的。

1顶板：顶板是位于模板板之上，其作用是支撑底板和模板，从而保证模具在注入熔融塑料时不会崩塌。

1滑动块：滑动块适用于对复杂设计产品的生产，它们是模具内制造零件时取出的必要零件。

1斜钩：斜钩适用于模具分开的过程中，帮助锁定模具，保证模具一个平稳分离。

1爆破销：爆破销是模具零件之一，外形如弹簧，用于保证模具分离时平稳不会受阻。

1侧板：侧板是模板板之一，通过侧板上的露出的配合孔将模具组装在一起。

1垫片：垫片是模板板零件之一，通过放置在模板板中，来减少模具在锁紧时的摩擦和磨损。

1螺纹套：螺纹套是连接模板螺栓的关键零件之一，通常是实体部分，被塞入模板杆中。

20.挡角：挡角是用来固定模具之间的距离和角度的零件，以使模具在使用过程中保持稳定。

2弹簧：弹簧用于摆动式滑块的切换，以避免在切换过程中发生冲突现象。

2出料口：出料口是供塑料制品从模具出口处排出的通道，落在出料口前形成成品。

2飞边圈：飞边圈是模具零件，用于去除生产出塑料制品外侧部分的圈状工具。

2挂钩：挂钩是连接大型模具所必需的零件之一，能够牢牢将模具连接在一起。

2油位表：油位表的主要作用是指示注塑模具中的油液水平，以便操作员了解模具是否具有足够的石油润滑。

2喷嘴：喷嘴是注塑机制造中的核心零件，用于塑料注入模具中。

以上介绍的26个注塑模具零件名称及其作用，对于了解注塑模具的制造和使用有一定的基础意义，注塑模具是一种常用的工具，在生产中发挥着至关重要的作用。