注塑厂原料和回料的区别在哪

注塑厂生产产品时，需要用到原料和回料。高质量的原料和回料对于产品质量的稳定性和性能的提升至关重要。但是，很多人可能并不知道原料和回料的具体区别。

所谓原料，指的是生产注塑制品所需的主要材料，例如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。这些原料需要符合国家或地区的相关标准，以确保产品的质量和安全。原料可以分为塑料原料和增塑剂、稳定剂、色粉等辅助材料。在注塑生产过程中，只有原料符合要求，才能够生产出合格的制品。

而回料则是指已经被使用的塑料制品的再利用。这些塑料制品可能是未达到质量标准而被废弃和回收的制品，也可能是被消费者回收后再经过筛选、清洗、加工等处理而得到的新材料。这些回料需要经过回收厂的专门处理和再加工，才能够拿来做注塑生产中的材料，而生产的制品质量和性能的稳定性则会受到一定的影响。

原料和回料在注塑生产中的使用是有区别的，主要体现在以下几个方面：

质量差异

相对于原料来说，回料的品质存在着波动。即使是经过了再加工和处理的回料，由于其性质的改变（比如强度、韧性、色彩、透明度等）会导致回料性能不如原料的稳定性高，而且其化学成分和分子结构面临改变的可能性也比原料大；原料的稳定性通常比回料更高。

生产成本

回料价格相比原料往往更低，因此可以帮助企业降低生产成本。但是在使用回料时，需要进行比较复杂的调整，增加生产工艺中的相关工程的难度，从而增加了生产成本的复杂性和难度。

环保性

好的回收制度能够促进资源的循环利用，减轻环境压力。使用回料也能够促进环保，并降低消费的综合成本。

原料和回料在注塑生产中的使用是有区别的，根据不同的生产需要可以选择不同的材料。但是我们应该注意，应当尽量选择符合标准的原料，可以同时选择用回料的方式来减少成本和回收废料，但是企业在选用回料时需仔细考虑，避免对生产产品的质量和环保造成影响。