注塑机调模调不动怎么办

注塑机是现代生产必不可少的一种机器，为了达到高效、高质量的生产效果，注塑机的调试工作非常重要。其中，调模是关键的一步，它直接影响产品的质量和生产效率。然而，在注塑机调模的过程中，有时会发现模具调不动的情况，这时应该怎么办呢？

一、检查注塑机三大件是否正常运行

注塑机三大件为：注射系统、锁模系统、液压系统。调模时，首先要保证这三大件的正常运行和机器的正常工作。需要检查的主要部分有：液压系统油路是否漏油或者成色不符，主油路阀门控制是否灵活，锁模部分是否有卡死现象，以及注射系统是否清洁、无污染。

二、检查模具是否损坏或捆死

模具是否损坏或捆死也是造成调模不能正常进行的重要原因之一，如果发现模具有损坏或者捆死的现象，应及时检查处理。在发现捆死的时候，需要在液压部分放气，同时拆除锁扣和防震块，对模具进行检查。如果模具有损坏，可选择修复或更换模具。若模具没有损坏，需要逐步解除卡死的现象，注意力度要逐渐加大并及时检查。

三、调整液压缸的高度、翻板角度和缸体位置

在调试过程中，有时需要进行液压缸的高度、翻板角度和缸体位置的调整。调整需要根据具体的情况细心进行，同时按下调整按钮，调整完毕后进行保存。建议在调整时，可以降低机器锁模压力，这样避免对模具和机器造成损伤。

四、拆装液压冷却液

液压冷却液在调模过程中也需要注意，如果液压冷却液流不畅，也会造成模具调整难度较大。这时需要拆卸液压冷却液，用清洁的水冲洗后重新安装。注意这个过程需要小心操作避免刮伤橡胶密封件。

五、检查电器元件是否正常

调模时，电器元件的运行也是不容忽视的。为了确保电器元件的正常运转和注塑机的稳定性，需要经常检查电气元件是否正常，并对积累的灰尘进行清理。有必要时，可以使用电气测量仪进行检测，以确保所有电器元件都能正常工作。

总结：

在调模时，需要认真的查看注塑机的各个部分是否正常工作，及时检查和排除存在的问题，避免不必要的损失。同时，在注塑机调试的过程中，必须要遵守安全操作规范，尽量减少对注塑机和模具的损伤，确保生产红利。