注塑机模具热流道堵了怎么维修

注塑机是目前生产塑料制品时广泛使用的机器设备，在注塑的过程中，需要通过模具热流道将熔融的塑料原料导进模具中，完成模塑成型的工作。在使用注塑机模具热流道的过程中，可能会出现管道堵塞的情况，这将会影响注塑机的工作效率，需要及时进行维修保养。下面，笔者将为大家介绍一下注塑机模具热流道堵了怎么维修的方法。

检查热流道模头

在注塑机使用过程中，模具热流道堵塞的原因可能是由于热流道模头的损坏或堵塞导致的。首先需要检查热流道模头及其周围部位是否存在异物或余料等影响正常工作的物品。如果存在，需要及时清除，以保证注塑机的正常工作。

清除黏附物

在注塑机的使用过程中，模具热流道可能会在管壁上出现黏附物，如塑料残渣、颜料等。堵塞情况比较轻的话，可以通过使用尖头工具小心的人工清理或使用注塑机提供的温度热流道清洗剂来进行清除。但需要注意的是，在清理过程中必须小心谨慎，不要损坏热流道模头或其他部位。

使用加热剂

如果热流道模头间隙较小，难以在模头深处清除堵塞的物质时，可以使用加热剂对热流道进行加热处理。一般情况下，热流道加热温度需要比注塑机所用的温度要高，待加热后物质变软之后，可再用小心翼翼的方式清除杂物。

检查模具的开关高度

在使用注塑机的过程中，模具的开关高度会影响到注塑机模具热流道的压力大小。如果注塑机的模具开关高度过小，会导致热流道的压力太小，特别是在生产薄片或者小型产品的时候，更可能会出现热流道堵塞的问题。在生产的过程中，需要根据要生产的产品进行相应的模具开关高度调整，以确保注塑的正常顺畅。

注塑机模具热流道堵塞是一个非常常见的情况。但只要按照以上几个步骤认真检查和维修保养，就能够很好地解决这一问题，保证注塑机的正常工作。