注塑机关模位置怎么调

注塑机在生产过程中，模具是非常重要的设备。如何正确调整模具的关模位置，不仅能保证产品的质量，还能延长机器的使用寿命。

首先要明确什么是注塑机关模位置。注塑机的模具有开合模式，即左右移动。 关模位置是指模具关闭时的模板间距。要求关模位置符合模具设计要求，否则会造成塑件过短或过长、压缩变形等质量问题。

在进行关模位置调整前，需要先进行以下检查：

检查模具是否干净。模具上如果有污垢、铁屑等，会导致关模位置调整不准确。

确认液压系统的工作是否正常。如果液压系统出现故障，可能会导致模具无法顺利关闭或打开。

确认电气系统工作是否正常。如果电气系统出现故障，可能会导致机器无法正常启动或没有反应。

完成以上检查后，才能进行关模位置的调整。下面介绍一下关模位置调整的具体步骤：

将调整手柄转到手动状态。按下调整按钮，使模具开始移动。

等模具在移动到一定位置后，停止调整按钮。然后按下调整手柄，使它向右移动，在切断点停止。然后把手柄向上移动，直到感觉有一定的阻力，这时就需要对调整手柄进行微调。

将调整手柄向左转动，直到模具关闭。可以通过手轮来进行微调。此时需要注意：手动设定后，需要等到压力传感器等参数到达合适值后，才能转到自动状态。

在调整好关模位置后，需要进行试产。将塑料颗粒加入料斗，并按下启动按钮。然后等待机器将塑料加热并注入模具中，这时判断合适的压力、温度和时间。如果出现问题，需要重新调整关模位置，直到塑件合格。

注塑机关模位置的调整，需要检查液压系统、电气系统的工作是否正常，然后按照操作步骤进行。调整好后，一定要进行试产，判断是否合格。如果不合格，需要重新调整，直到达到预期的关模位置。这样不仅可以提高产品质量，同时还可以延长机器的使用寿命。