硅胶注塑工艺如何调机

硅胶注塑是一种广泛应用于医疗、汽车、通讯等多个行业的高精度模具加工技术。调机在硅胶注塑工艺中起着非常重要的作用，它直接决定了产品的加工质量和成本效益。

调机前的准备工作

在进行硅胶注塑工艺调机前，需要做好以下几方面的准备工作：

1、检查模具和注塑机是否干净；

2、检查注塑机油温、水温、气压等是否正常；

3、检查是否有足够的硅胶原料；

4、根据注塑手册理解各参数，并根据实际情况进行合理调整。

调机步骤

1、开机预热

在注塑机开机前，需要做好预热工作，使机器温度上升到设定的温度。这个温度根据不同的硅胶原材料以及具体的模具调整情况而有所不同。

2、注塑机调节

在注塑机调节的时候，我们需要进行以下几个方面的调整：

(1)调整注塑机内径或压力

注塑机内径或压力对硅胶注塑成型的质量、速度、排气、传递性等均起到重要作用，一般来说，初步设置推荐数值即为为慢进快收。以保证硅胶塑胶能够完全进模呵收到模具空腔里。

(2)调整速度比例

硅胶注塑产品有时需要较慢的速度。一般都是要比其他类似产品在相同的条件下的工艺要低很多。因为硅胶注塑产品更易于与氧气反应成粘稠状，很难流动。速度比例的反向调节是降低流速的最好方法。

(3)调整控制参数

依据硅胶注塑内部几何参数，进行调节，包括速度、压力和温度等。快速回弹的硅胶注塑成型品，需要通过温度相互配合来进行准确的模具制作。

3、模具调试

进入到模具调试阶段时，需要做好以下几个方面的工作：

(1)填充模具

在填充模具之前，需要根据注塑工艺手册上的要求，将模具加热到一定温度。这个温度一般比注塑机温度略高，保证模具内温度恒定，并有益于硅胶注塑速度的匀速递减。

(2)排气调整

硅胶注塑排气工艺非常重要，如果没有排气工艺，可能会导致硅胶注塑产品内部的气泡非常明显。排气调整是注塑工艺中的一个非常复杂的问题，需要根据模具内部形状、硅胶注塑原料、注塑机等进行综合调整。

4、试模制品

在进行硅胶注塑工艺调机后，需要进行试模制品的制作。试模制品是评估正式生产制品质量的重要指标。试模制品应与正式生产制品尺寸、外观、性能保持一致，不需要一次性制作太多。

总之，硅胶注塑工艺的调机需要进行多项参数调整，并根据实际制品情况进行定位和调整，需要有经验丰富的操作人员来进行工作，才能达到生产高质量硅胶注塑产品的目标。