立式注塑机怎么调模厚

立式注塑机是目前市场上常见的一种注塑设备，它具有操作简单，效率高等优点，广泛应用于各个领域。但是对于初学者来说，可能不太清楚立式注塑机在使用过程中如何调整模厚。下面我们就来详细介绍立式注塑机的模厚调整方法。

立式注塑机模厚调整的定义

模厚，即模具工作面与机器射嘴端面之间的距离，它是立式注塑机操作中重要参数之一。立式注塑机模厚调整的主要目的是为了保证成型产品的精度，同时也需要考虑模具使用寿命等因素。

立式注塑机模厚调整的步骤

准备工作

在进行模厚调整之前，首先需要处理好多余的料（冲料），并将模具调整为合适的位置，调整好注射位置，调整好锁模位置，同时确认模具的安装牢固。

解锁模具

在模具解锁之后，需要确保模具的平衡以及模板推杆的光滑度，以便于调整模具。需要预留出约50毫米的升空空间来避免模具与机器接触。

调整模具

进行模厚调整之前，需要先将调模舵手提升至顶部，从而可以更轻松地进行操作。可以按照以下步骤进行模具调整：

（1）调整模具高度：将调模舵手向下旋转，使调整升降装置升起模具，调整至理想的模具高度，然后再松开调模舵手，将升降装置调整至起点。

（2）调整模板推杆：调整模具与模板推杆之间的距离，以避免使用过程中碰撞。

（3）调整调模舵手：将调模舵手向上旋转，逐步加大模具压力，直到接触抬升装置，然后继续向上旋转一定角度即可。

（4）检查模具：检查模具及模板推杆安装是否正确，模具安装牢固及位置是否正确等。

锁定模具

在完成模厚调整之后，需要将模具锁定，然后进行调试和确认模具位置。

注意事项

在进行立式注塑机模厚调整时，需要注意以下事项：

需要根据具体情况确定模具调整方法，避免对机器和模具造成不必要的损坏；调整模具时需要使用合适的工具，避免手部受伤，同时需要经常润滑模具以延长使用寿命；调整模具时需要注意安全事项，遵守注塑机操作规程，避免意外事故的发生。

结论

立式注塑机模厚调整是非常重要的环节，直接影响到成型产品的质量和生产效率。在操作过程中，需要注意事项和操作方法，掌握好模具调整的关键点，才能确保模具的稳定性和精度，同时也提高生产成本效益，满足客户的需求。